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玻璃窯爐節能環保（純氧燃燒+電助熔）技術

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玻璃窯爐節能環保（純氧燃燒+電助熔）技術

开元体育提供玻璃行業（包括玻纖、平板、瓶罐、器皿、玻璃棉、燈管、液晶、微晶等窯爐）從玻璃熔制工藝到煙氣治理、污水治理及污泥資源化利用一站式全方位技術服務，實現從窯爐熔制、煙氣治理、污水治理及污泥資源化利用相互結合。在使用純氧燃燒技術和電助熔技術後，不僅提高了玻璃的質量，提高了窯爐的產能，而且大幅降低了玻璃熔制能耗、氮氧化合物總量及煙氣排放總量，大幅除低了煙氣治理投資成本及運行成本，同時利用煙氣餘熱又可以烘乾污泥，達到煙氣餘熱的充分利用以及大幅減少污泥外排量，從而大幅降低了污泥處置費，最終讓客戶生產線達到高產能、高質量、低能耗、低成本、低排放的目的。

電話：0573-88898389

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產品描述

參數

一、純氧燃燒技術

純氧燃燒技術代替傳統的空氣燃燒技術是工業窯爐燃燒技術的一次偉大技術革新，在工業窯爐節能減排上做出了巨大貢獻。目前在玻璃纖維行業推廣運用達到近100%，在其它玻璃、冶金、鋼鐵等行業工業窯爐上推廣日益增加，其未來市場巨大。
純氧燃燒技術優點：
1、玻璃熔制及成型工段節能：20-60%；
2、提高產能：≥15%；
3、降低煙氣排放量：≥80%；
4、降低氨氧化合物排放量：≥80%。

开元体育提供全套技術方案設計、設備及控制全套技術服務，包括：燃燒控制站、燃燒器及現場技術服務。

二、電助熔技術

玻璃在高溫時是一種電導體，因為熔融玻璃液中含有鹼金屬鈉、鉀離子，它具有導電性能。當電流通過電極進入玻璃液中時，會產生焦耳熱，若熱量足夠大，則可以用來熔化玻璃，這就是所謂"玻璃電熔”。電助熔或輔助電熔，指的是玻璃窯爐以空間燃燒加熱為主，玻璃電熔為輔，通過變壓器供電，利用插入玻璃液的電極來加熱池窯中的玻璃液，以提高玻璃產能，改善玻璃質量，降低玻璃熔制綜合能耗。
玻璃室爐電助熔的優點：
1、提高窯爐熔化率，增加窯爐產能；
2、改善玻璃的熔化質量；
3、減弱上部火焰空間的燃燒強度、延長爐齡；
4、減少因結石缺陷造成的產品損失；
5、靈活調節出料量；
6、穩定熱點和加強有效對流；
7、節能、環保；
8、可熱態打孔安裝電極。
开元体育提供全套技術方案設計、設備及控制全套技術服務，包括：變壓器、電極水套、電極及現場技術服務。

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催化燃燒廢氣處理設備

相關產品技術

模塊化納米限域電催化氧化設備

模塊化納米限域電催化氧化設備是一種集約、高效型的廢水處理設備，是集脫碳、脫氮、絡合物破絡、貴金屬還原等功能於一體的設備，設備簡單、體積小，佔地面積少，只消耗清潔能源電能，適用性強，是一種環境友好型、資源集約型的環保設備。

陶瓷纖維濾管

智能化園林式玻纖廢水處理系統

早期，玻纖廢水的處理工藝以常規工藝為主，直接外排。我公司深耕此行業多年，結合目前先進的工藝和設備，實現了玻纖行業污水治理與回用的有機結合，互聯網技術、5G通信技術、高度智能自動化控制系統、集中控制系統、網絡物聯繫統、監控系統等現代化方式與污水處理相結合，在玻纖行業率先提出並實現了污水站建設現代化、自動化以及園林化的建設理念。

MBR膜生物反應工藝器

MBR為膜生物反應器（MembraneBio-Reactor）的簡稱，是一種將膜分離技術與生物技術有機結合的新型水處理技術，它利用膜分離設備將生化反應池中的活性污泥和大分子有機物截留住，省掉二沉池。膜-生物反應器工藝通過膜的分離技術大大強化了生物反應器的功能，使活性污泥濃度大大提高，其水力停留時間（HRT）和污泥停留時間（SRT）可以分別控制。

反滲透（RO）裝置

反滲透膜是一種半透膜，理論上它只讓水分子通過，不讓其他物質通過，反滲透是利用逆滲透的原理除去水中的離子、有機物等雜質。如果用一個只有水分子才能透過的薄膜將一個水池隔斷成兩部分，在隔膜兩邊分別注入純水和鹽水到同一高度。過一段時間就可以發現純水液面降低了，而鹽水的液面升高了。我們把水分子透過這個隔膜遷移到鹽水中的現象叫做滲透現象。鹽水液面升高不是無止境的，到了一定高度就會達到一個平衡點。這時隔膜兩端液面差所代表的壓力被稱為滲透壓。滲透壓的大小與鹽水的濃度直接相關。

EDI裝置

連續電除鹽（EDI，Electrodeionization）是上20世紀90年代開始發展起來的新型超純水製備技術，它是純水生產技術史上的一次革命性的進步。ED1可以代替傳統的離子交換（DI）技術，生產質量穩定的去離子水。不同之處在於EDI系統不需要化學再生，也無須因為補充樹脂或者化學再生而停機。因此，EDI可以實現連續產水，且水質穩定。同時，也最大限度地降低了設備投資和運行費用。通過EDI系統製得的超純水的電阻率可高達15-18.2 MΩ·cm。

玻纖複合管幹法一體模塊化廢氣治理裝備

玻纖複合管幹法一體模塊化廢氣治理裝備

隨着工業的發展，環境污染越來越嚴重，特別是各種工業窯爐和鍋爐的燃燒，是向大氣輸送污染物的重要污染源。由於大氣污染對人類生存的地球環境造成極大的危害，所以全球對大氣污染的治理越來越嚴厲，排放標準不斷地提高。目前行業內煙氣脫硫脫硝除塵系統是各自獨立的系統的簡單組合，有各自獨立的設備和控制系統，整個一套脫硫脫硝除塵系統擁有龐大的硬件和軟件及佔地空間，而且還需要在末端增加脫白設備，存在投資大、管理難、效率低、運行成本高等缺點。因此，我公司設計開發了玻纖複合管幹法一體模塊化廢氣治理裝備並投入到實際工程項目中，獲得了良好的環境效益並榮獲浙江省"首台套」榮譽及桐鄉市重點科技計劃項目。

餘熱烘乾污泥設備

污泥進入餘熱烘乾污泥設備，在該設備中利用蒸汽為熱源對污泥進行烘乾，該設備內部空心軸上密集排列着楔型中空槳葉，蒸汽經空心軸流經槳葉，單位有效容積內傳熱面積大。蒸汽通過旋轉接頭，流經殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據熱介質的類型而具有不同的內部結構，以保證最佳的傳熱效果。在槳葉及夾套通入蒸汽加熱的同時，出料口上部同時進行抽濕，這樣大大增加了設備的乾燥強度。

餘熱烘乾污泥設備

污泥進入餘熱烘乾污泥設備中，利用廢氣的餘熱作為烘乾熱源高濕、高黏、團狀的污泥經強力攪拌、破碎，被直接穿透，迅速破解成散狀，從而增大污泥與熱風的接觸面積，使其干化速度加快，污泥轉化為易於烘乾的鬆散型，有效避免了顆粒狀污泥再次結團。濕泥與乾燥介質熱風直接接觸，熱風將熱量傳遞給濕泥，由於濕泥表面的水蒸汽壓低於熱風中的水蒸汽壓，濕泥表面水分被汽化，水分從污泥表面蒸發，同時熱風將汽化水分帶走。待污泥達到烘乾要求後，自動出料，直接裝袋，以便裝車運輸或做其他處理。

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